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吸塑包裝機常用工件及工序！
吸塑成型：一種塑料加工產品，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸塑于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、裝飾等行業。
吸塑包裝機、高周波熔接機、自動轉盤式高頻機 、
吸塑包裝：采用吸塑工藝生產出塑料制品，并用相應的設備對產品進行封裝的總稱。吸塑包裝制品主要包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。吸塑包裝設備主要包括：吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。封裝形成的包裝產品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等。
吸塑泡殼：采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定擊起形狀的透明塑料，罩于產品表面，起到保護和美化產品的作用。又名泡罩、真空罩.
托盤：也叫塑料內托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產品置于凹槽內，起到保護和美化產品的作用。
植絨內托：是一種采用特殊材料的吸塑托盤，將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質材料，從而使托盤表面有種絨質的手感，用來提高包裝品檔次。
吸塑包裝模具：吸塑生產用的模具，成本低的是石膏模，其次是電鍍銅模，模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產品。
吸塑成型：就是我們常講的吸塑，采用吸塑成型機將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面，冷卻后，形成凹擊形狀的塑料。
吸塑裁切：吸塑成型后的塑料產品，經過沖床，將大張的片材用刀模分切成單個產品。
折邊：吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝，需要將泡殼的三個邊用折邊機折到背后，以便在下一道封裝工序中，將紙卡插入折邊內，形成插卡包裝。
吸塑熱合封口：
是一種吸塑封裝工藝，用封口機將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起，形成吸卡包裝。
高頻包裝封口：是一種吸塑封裝工藝，用高周波機產生高頻，將泡殼與泡殼之間粘合在一起，形成雙泡殼包裝。
上海佳湖吸塑包裝封口機有、吸塑熱合封口機、雙泡殼吸塑包裝高周波熔接機、自動轉盤式高頻機、多工位吸塑封口機、吸塑封口電木模、高周波封口模、超聲波焊接模等設備。
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